寿力离心机空气滤芯CJV415371/372

寿力离心机空滤堵塞后，会直接影响设备的进气效率和运行状态，通常会通过以下 典型症状 表现出来，需及时排查处理：

一、运行参数异常

1. 压差报警触发

直接的信号：空滤前后的压差传感器监测到阻力超过设定阈值（通常为 -0.05 bar ~ -0.07 bar，即 5~7kPa），控制系统会发出 声光报警，并在操作面板显示 “空气滤芯堵塞” 警告。

2. 排气量下降

空滤堵塞导致进气量不足，机组实际排气量（出气量）低于额定值。例如，额定排气量为 100m³/min 的设备，堵塞后可能降至 80~90m³/min，可通过流量计数据对比发现。

3. 电机电流升高

为维持进气量，压缩机叶轮需克服更大阻力运转，导致电机负荷增加，电流比正常运行时上升 5%~15%（可通过配电柜电流表或控制系统监控）。

4. 排气温度异常

进气量不足可能导致压缩过程中空气内能积聚，排气温度较正常值升高 5~10℃（尤其是在满负荷工况下更为明显）。

二、设备运行异响

1. 进气口吸气噪音增大

空滤堵塞后，空气通过滤芯的流速加快，可能产生 “呼呼” 的啸叫声 或 尖锐的吸气噪音，类似用吸管吸空饮料瓶的声音。

2. 叶轮或轴承异常振动

长期堵塞可能导致机组进气不均匀，引发叶轮气动不平衡，产生 异常振动（振动值可通过设备自带的振动传感器监测，超过厂家规定的阈值需警惕）。

三、外观与维护迹象

1. 滤芯外观可见堵塞

拆下空滤后，观察到滤芯表面 粉尘堆积严重，滤纸颜色发黑（尤其是迎风面），甚至出现 油泥或结块（若环境含油污或水汽）。

2. 预过滤装置负荷异常

若设备配备预过滤装置（如初级滤网、防雨罩），其表面杂质积累速度明显加快，可能间接反映主空滤已接近堵塞。

3. 其他滤芯连带污染

空滤堵塞未及时处理时，杂质可能进入油路系统，导致 油滤（机油滤芯）、油分芯（油气分离滤芯）提前脏污，缩短其使用寿命（例如油滤更换周期从正常的 2000 小时缩短至 1000 小时）。

四、能耗与效率下降

1. 单位能耗增加

进气阻力每增加 0.1 bar，压缩机能耗可能上升 5%~8%。例如，正常运行时功率为 200kW 的机组，堵塞后功率可能升至 210~220kW，电费成本显著增加。

2. 产能损失

排气量不足会导致后端用气设备（如气动工具、生产线）供气压力不稳，影响生产效率，甚至被迫降负荷运行。